由于隔膜壓濾機(jī)通常在惡劣的環(huán)境中使用，它不含_濃度的酸性氣體，充滿煤油、堿性粉塵等。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，這些腐蝕性化學(xué)品已對(duì)電氣部件造成損害。 這可能導(dǎo)致電氣故障并導(dǎo)致控制按鈕無響應(yīng)。 當(dāng)隔膜壓濾機(jī)具有控制按鈕操作無效的條件時(shí)，首先檢查隔膜壓濾機(jī)控制按鈕的結(jié)構(gòu)和接觸。 檢查方法：按下相應(yīng)的按鈕，觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮。 如果它點(diǎn)亮，按鈕沒有故障。 如果響應(yīng)按鈕未亮起，請(qǐng)檢查相關(guān)的端子線。
隔膜壓濾機(jī)的操作是通過液壓系統(tǒng)在濾板上產(chǎn)生強(qiáng)大的力。 只有這樣，一個(gè)單獨(dú)的過濾板才能形成設(shè)備操作的必要部分 - 過濾室，也_是說_數(shù)量的過濾板在強(qiáng)大的壓力下工作。 當(dāng)該壓力無意中_濾板的公差時(shí)，濾板將自然破裂并被損壞。 濾板的維護(hù)成本通常很高。 為了避免這些不必要的高成本，用戶應(yīng)該提前采取預(yù)防措施。 除了控制工作壓力和避免濾板磨損外，還應(yīng)定期檢查濾板的使用情況。 觀察濾板上的裂縫。 如果在濾板上添加新的裂縫，則意味著濾板可能會(huì)破裂。
卸料時(shí)，隔膜濾板周圍的凸邊易磨損。一旦邊緣磨損嚴(yán)重，所組裝的過濾器的過濾室將無法密封，濾池內(nèi)的壓力液體將從濾池排出。如果磨損泄漏或排出，隔膜過濾器將加重濾板在液體運(yùn)動(dòng)過程中的磨損。因此，濾板被_損壞。
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